产品别名 |
三布五油防腐 |
面向地区 |
江苏横贵防腐公司，防腐施工，污水池防腐，三布五油防腐施工，酸碱池防腐施工，玻璃钢防腐蚀施工等，拥有的施工队伍，的技术，手糊玻璃钢产品，公司将按照“团结奋进、求实创新、励精图治、敢为人先”的企业，精心打造，竭诚为社会各界提供、的服务，为建设单位尽职尽力，为高空维修业的发展贡献力量。
不论您从事何种行业，设备意味着的投资。为了保护您已经在设备上投入的资金，您需要谨慎地保护它们免遭侵蚀，以防止它们在不知不觉中一点一点地被侵蚀掉。努力将的技术、的管理、的设备、的产品、的服务、的信誉奉献给社会大众，力争与各界朋友达成共识、携手并进，为创造新型的双赢合作关系而不懈努力，共创企业美好明天!
公司承诺：凡由我公司施工过的单位，在保质期内我公司定期回访或电话联络，询问工程质量情况；若在保质期内有质量问题我公司免费检查维修！
三布五油施工程序：
积水、杂物清理→基面烘干→环境温湿度检测→刷环氧树脂底漆一遍→腻子修补→衬玻璃布一层→刷环氧树脂一遍→衬玻璃布第二层→刷环氧树脂一遍→衬玻璃布第三层→刷环氧树脂一遍→检查及修补→养护、固化（其中三布五油玻璃钢）。
施工环境温度以5—25℃为宜，相对湿度不大于80%，玻璃钢施工前严格检查地面基础是否平整，在地面不完全干透的情况下不能进行施工由于施工环竟在地下室所以必要时设有通风及低压照明设施。
基层表面要求
混凝土表面应坚固、密实、平整，不应有起砂、起壳、裂纹等现象。水池内壁等基础采用混凝土一次抹好，阴阳角应做成斜角或圆角，以达到方便施工的目
三布五油玻璃钢防腐施工工艺性能特点:
（1）、具有的重防腐蚀性能，的耐酸、碱、盐、化学溶剂、油类腐蚀等；
（2）、对基材有良好的附着力，耐磨性强、耐冲击，整体性好、不开裂、有一定弹性；、 （3）、能提高基体的强度与弹性摸量；防尘，易清洁，使用寿命长。
（4）、提高热变型温度和低温冲击强度；可按设计要求在玻璃钢涂层面用树脂胶泥粘贴各种耐酸、防腐蚀、石材板、瓷砖等片状面材及其它防腐材料。
（5）、衬于水池表面具有长期耐水浸泡、透水率低、粘接性强、耐水压强度高、耐酸碱腐蚀、防腐防霉、无害、使用寿命长、施工长、施工简便、无需保护层等优
树脂的选择选择环氧树脂，因为环氧树脂具有来源广、成本合理、耐腐蚀性能优良、收缩率低的特点，同时在混凝土基础上施工中，要求树脂的收缩率不能太大，否则可能会导致在玻璃钢衬里工艺时，出现由于树脂的固化收缩造成的内应力而导致“脱壳”的现象，而引起防腐蚀失效。选择环氧树脂，选成本合理、耐腐蚀性能优良、收缩率低的特点，同时在混凝土基础上施工中，要求树脂的收缩率不能太大，否则可能导致玻璃钢衬里工艺时，出现由于树脂的固化收缩造成的内应力而导致"脱壳"的现象，而引起防腐蚀失效。作底涂层：在干净的混凝土表面均匀涂刷一层树脂，凝固后施工下一道工序。玻璃钢衬里：这是常见的防腐蚀处理方法，它是利用玻璃纤维增强塑料（俗称"玻璃钢"）结构在混凝土基础上形成一层防护，玻璃钢衬里具有整体性、抗渗性好和造价合理的特点，同时选用适当的防腐蚀树脂就能够达到良好的防腐蚀效果。在玻璃钢衬里防腐蚀工法中，一般采用玻璃纤维加玻璃纤维短切毡或表面毡的复合结构，厚度在1-3mm之间。环氧树脂、乙烯基树脂、不饱和树脂玻璃钢防腐内衬：采用树脂加玻璃纤维布制作成防腐防水衬层。涂刷底胶:基层达到合格后，再刷底胶。底胶涂刷1道～2道，每道涂层厚度约0．1 mm，在刷底胶时一定要均匀一致，不能有漏涂、流淌等缺陷，常温条件下固化时间不得少于24 h。防水堵漏工法中，利用特殊的工艺、材料可对混凝土裂缝进行补强，尤其对大面积浇捣的混凝土收缩而产生的细小裂缝也能进行防水堵漏处理。
FRP施工方案 概述 本施工方案根据用户的技术条件，对工程的选材、施工、检验作出了明确要求。 选材：选用环氧树脂（中国石化公司生产）。 耐腐蚀性能：耐（31%）、（30%）、次（有效氯17%），耐温60℃以下。 检验标准： 现场施工及检验执行GB50212-2002《建筑防腐工程及验收规范》。 施工工艺：搭设脚手架，铺好踏板并固定。 检查内表面：清除内表面的混凝土残渣。内壁处理：用电动工具打磨光洁的内壁去掉凸出物，清扫表面浮土，内表面干净。 作底涂层：在干净的混凝土表面均匀涂刷一层树脂，凝固后施工下一道工序。 修 补 层：对于内表面的凹坑，用树脂腻子填充，防止在作FRP积层时出现空洞气泡。 作防腐蚀层：采用一层无碱短切毡+一层玻璃表面毡，要求纤维全部浸透，并将FRP的气泡排出，轧实使表面平整光滑。 作面涂层：防腐层固化后，用抛光机打磨去掉毛刺，均匀的涂刷一层面料树脂树脂中加3%的空气硬化剂。检验标准及验收：提供原材料合格证及检验报告。 内壁处理按GB50212-2002中混凝土基层处理检验。内表层检验：内表层应平整光洁、无杂质、无纤维外露、无目测可见的裂纹及分层。三、金属表面预处理： （1）用电动砂轮、钢丝刷、砂布等工具将罐体及锥封底打磨、除锈、如果遇到罐体锈迹严重或有油污，则采用喷砂除锈。 （2）酸洗或喷砂（石英砂）打底刮腻子：涂刷环氧树脂底漆。 增强层铺层：待底漆干后采用手糊铺层，玻璃布须剪边，玻璃布应浸透、压实，接缝错开不小于50mm， 1层环氧树脂04玻璃+2层结构树脂短切毡与2层结构树脂04布交替铺层。 内衬层铺层：1层内衬树脂04玻璃布+1层内衬树脂短切毡+1层内衬树脂表面毡，待胶料干后，再涂刷一层面层涂料（250gm2内衬树脂）。内衬树脂及面层涂料为食品极树脂。铁罐衬里一般使用年限在3-5年，且不间断使用，否则易鼓包。
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